煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般溫位在80-200℃之間的熱量可作為低溫余熱進行回收利用；而高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。

　　煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：

　　1、直接作一般加熱用熱源

　　1.1加熱裝置低溫物流

　　即利用低溫熱取代生產中使用的高、中溫位熱源，不僅可直接減少生產能耗，且由于生產用熱大多屬連續(xù)、負荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高。這類用熱有：氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；鍋爐上水加熱；動力系統(tǒng)補充化學水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；罐區(qū)維溫、管線伴熱等。

　　1.2加熱生活用水

　　采用低溫熱水取代蒸汽，降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類：用于廠區(qū)辦公和生活采暖；加熱生活用水。

　　1.3干燥材料、部件和廢渣

　　利用低溫余熱對生產用原料、固體成品和半成品、生產過程中產生的廢渣進行干燥，如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。

　　2、升級利用

　　部分煉化企業(yè)的低溫余熱產量很大，在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級技術對這部分余熱進行升級，通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。

　　2.1用熱泵升級后用作加熱熱源

　　即熱泵從低溫熱源中吸取熱量，把它傳遞給被加熱的對象，是一種有效利用低溫熱能的技術手段。

　　2.2制冷

　　低溫熱制冷主要是吸收式制冷，即用低溫熱代替蒸汽熱源的氨吸收制冷已投入工業(yè)應用

　　2.3發(fā)電

　　低溫余熱在難以找到適宜的同級利用途徑時可用來發(fā)電，但發(fā)電通常與生產供熱、供冷結合，根據溫位不同等安排不同用途，這是目前廣為采用的低溫余熱回收利用的方法。

　　3、低溫余熱升級技術

　　3.1熱泵技術

　　熱泵系統(tǒng)消耗一定的高位能量，驅動制冷劑流動，通過它在蒸發(fā)器、冷凝器等部件中的相變，將低溫物體的熱量傳遞到高溫物體中，提高高溫物體溫度。

　　3.2低溫制冷技術

　　低溫制冷原理與熱泵類似，根據冷凍需要，可制得-20～-40℃的冷凍水。

　　3.3低溫發(fā)電技術

　　采用水或低沸點有機物工質，由低溫熱源加熱升溫后，經擴容、閃蒸后的蒸汽經過汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，一般與生產供熱、供冷結合使用。

　　3.4變熱器技術

　　吸收式變熱器是國外近年發(fā)展的一種低溫熱回收利用技術，即通過變熱器可將低溫余熱轉化為兩部分，一部分轉化為品位較高的熱量，用作加熱熱源；一部分降低品位成為廢棄的低溫熱量，通過冷卻排棄。